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不锈钢多级泵的制作方法

2020

11/12 14:53:45
原神 www.yuzhoup.com
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  本实用新型涉及一种不锈钢多级泵,属于多级泵设备领域。


  背景技术:


  不锈钢多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,现有不锈钢多级泵主要包括主轴,主轴一端连接电机,主轴两端分别设置轴承架,连接进水端壳体和出水段壳体,在近出水段壳体之间设置两至十二个中段,每个中段内分别设置叶轮和导叶。现有不锈钢多级泵由于结构上的缺点,经常出现轴向力不平衡,导致叶轮与中段相摩擦,由于不锈钢自身的物理性能,有很大几率抱死,导致中段的磨损,必须更换中段,维修成本加大,因此需对现有的不锈钢多级泵中段结构进行改性防止多级泵工作过程中发生叶轮和中段抱死的情况发生。


  技术实现要素:


  为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种不锈钢多级泵。


  为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:


  一种不锈钢多级泵,包括泵轴、分别设置在泵轴两端的进水段和出水段,进水段和出水段之间通过若干节中段进行连接,每个中段内均安装叶轮和导叶,前述进水段与泵轴通过轴承架I连接,前述出水段与泵轴通过轴承架II连接,其特征在于,前述中段的中心孔处安装有口环,前述口环为铜制空心圆环,口环的外圆表面为光滑平面,口环与中段采用过盈配合,前述叶轮采用不锈钢材质,叶轮通过平键连接在泵轴上并与口环之间留有间隙,叶轮与口环相对应的外表面也为光滑平面。


  优选地,前述叶轮和口环之间的间隙为1-2mm,防止传动过程中过多的摩擦造成叶轮损坏。


  优选地,前述轴承架I和轴承架II中均安装有用于支撑泵轴旋转的轴承。


  优选地,前述轴承采用高速滚子轴承,能减少泵轴在转动过程中的轴向位移,减少泵轴抖动。


  优选地,前述泵轴的头部开设有键槽,泵轴尾部安装有密封盖,前述密封盖与轴承架II连接。


  优选地,前述泵轴采用17-4PH材质,泵轴还需经沉淀硬化处理,使泵轴具有良好的韧性和较高的硬度,提高泵轴使用寿命。


  优选地,前述光滑平面的粗糙度具体为0.8um,提高口环和叶轮的安装精度。


  优选地,前述不锈钢多级泵采用横向布置,在进水段和出水段的底部连接有支撑底座。


  优选地,前述中段的一侧设有凸台,中段的另一侧开设有凹槽,前述凸台的外径与凹槽内径相同,有利于中段进行水平方向叠加装配,使装置整体结构更加紧凑。


  优选地,前述中段的内表面上开设有一个螺纹通孔,能够通过螺纹通孔连接外部气管,方便用户进行配合连接。


  本实用新型的有益之处在于:本实用新型将中段结构进行分离,设置铜制口环,即使叶轮在转动过程中与口环短暂接触也不会发生不锈钢多级泵抱死的现象,本装置结构简单,维护方便,有效的降低多级泵的维护费用,具有显著的经济效益。


  附图说明


  图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图;


  图2是本实用新型的一种不锈钢多级泵中的中段的结构示意图;


  图中附图标记的含义:1、泵轴,2、轴承架I,3、进水段,4、中段,5、口环,6、叶轮,7、导叶,8、出水段,9、轴承架II,10、密封盖,11、支撑底座,12、螺纹通孔。


  具体实施方式


  以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的先容。


  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。


  参见图1,本实用新型的一种不锈钢多级泵,包括泵轴1、分别设置在泵轴1两端的进水段3和出水段8,进水段3和出水段8之间通过若干节中段4进行连接,每个中段4内均安装叶轮6和导叶7,进水段3与泵轴1通过轴承架I2连接,出水段8与泵轴1通过轴承架II9连接,轴承架I2和轴承架II9中均安装有用于支撑泵轴旋转的轴承,其中轴承采用高速滚子轴承,能减少泵轴1在转动过程中的轴向位移,减少泵轴1抖动,泵轴1的头部开设有键槽,能方便的连接外部旋转电机,泵轴1尾部安装有密封盖10,密封盖10与轴承架II9连接。


  参见图1和图2,中段4的中心孔处安装有口环5,口环5为铜制空心圆环,口环5的外圆表面为粗糙度为0.8um的光滑平面,口环5与中段4采用过盈配合,叶轮6采用不锈钢材质,叶轮6通过平键分别连接在泵轴1上并与口环5之间留有1.5mm的间隙,叶轮6与口环5相对应的外表面也为粗糙度为0.8um的光滑平面,由于口环5和叶轮6的材质存在差异,即使叶轮6在转动过程中与口环5短暂接触也不会发生抱死的现象,并且能方便的更换磨损后的口环5,减低产品的使用成本,中段4的一侧设有凸台,中段4的另一侧开设有凹槽,凸台的外径与凹槽内径相同,相邻两个中段4其中一个中段4的凸台位于另一中段4的凹槽内,有利于中段4进行水平方向叠加装配,使装置整体结构更加紧凑,中段4的内表面上开设有一个螺纹通孔12,能够通过螺纹通孔12连接外部气管,方便用户进行配合连接。


  具体到本实施例中,不锈钢多级泵采用横向布置,横向布置具体为泵轴1与地面水平安装在不锈钢多级泵中,在进水段2和出水段8的底部连接有支撑底座11,其中泵轴1采用17-4PH材质,泵轴1还需经沉淀硬化处理,使泵轴1具有良好的韧性和较高的硬度,提高泵轴1使用寿命。


  综上所述,本实用新型将中段结构进行分离,设置铜制口环,即使叶轮在转动过程中与口环短暂接触也不会发生不锈钢多级泵抱死的现象,本装置结构简单,维护方便,有效的降低多级泵的维护费用,具有显著的经济效益。


  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。


  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。


  技术特征:


  1.一种不锈钢多级泵,包括泵轴(1)、分别设置在泵轴(1)两端的进水段(3)和出水段(8),进水段(3)和出水段(8)之间通过若干节中段(4)进行连接,每个中段(4)内均安装叶轮(6)和导叶(7),所述进水段(3)与泵轴(1)通过轴承架I(2)连接,所述出水段(8)与泵轴(1)通过轴承架II(9)连接,其特征在于,所述中段(4)的中心孔处安装有口环(5),所述口环(5)为铜制空心圆环,口环(5)的外圆表面为光滑平面,口环(5)与中段(4)采用过盈配合,所述叶轮(6)采用不锈钢材质,叶轮(6)通过平键连接在泵轴(1)上并与口环(5)之间留有间隙,叶轮(6)与口环(5)相对应的外表面也为光滑平面。


  2.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,所述叶轮(6)和口环(5)之间的间隙为1-2mm。


  3.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述轴承架I(2)和轴承架II(9)中均安装有用于支撑泵轴旋转的轴承。


  4.根据权利要求3所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述轴承采用高速滚子轴承。


  5.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述泵轴(1)的头部开设有键槽,泵轴(1)尾部安装有密封盖(10),所述密封盖(10)与轴承架II(9)连接。


  6.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述泵轴(1)采用17-4PH材质,泵轴(1)还需经沉淀硬化处理。


  7.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述光滑平面的粗糙度具体为0.8um。


  8.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述不锈钢多级泵采用横向布置,在进水段(3)和出水段(8)的底部连接有支撑底座(11)。


  9.根据权利要求1所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述中段(4)的一侧设有凸台,中段(4)的另一侧开设有凹槽,所述凸台的外径与凹槽内径相同。


  10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种不锈钢多级泵,其特征在于,所述中段(4)的内表面上开设有一个螺纹通孔(12)。


  技术总结


  本实用新型公开了一种不锈钢多级泵,包括泵轴、分别设置在泵轴两端的进水段和出水段,进水段和出水段之间通过若干节中段进行连接,每个中段内均安装叶轮和导叶,进水段与泵轴通过轴承架I连接,出水段与泵轴通过轴承架II连接,中段的中心孔处安装有口环,口环为铜制空心圆环,口环的外圆表面为光滑平面,口环与中段采用过盈配合,叶轮采用不锈钢材质,叶轮通过平键连接在泵轴上并与口环之间留有间隙,叶轮与口环相对应的外表面也为光滑平面。本实用新型将中段结构进行分离,设置铜制口环,即使叶轮在转动过程中与口环短暂接触也不会发生抱死的现象,本装置结构简单,维护方便,有效的降低多级泵的维护费用,具有显著的经济效益。


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